EVI是“Early
Vendor
Involvement”3个英文单词evi技术工厂的首字母缩写形式evi技术工厂，指的是材料制造商介入下游用户的早期研发阶段evi技术工厂，充分evi技术工厂了解用户对原材料性能的要求，从而为客户提供更高性能的材料和个性化的服务。JFE集团认为，在产品越来越同质化的今天，追求差异化竞争是企业走出低层次同质化竞争的关键，应该说，EVI是钢铁企业值得重点考虑的经营思维模式。
通过EVI项目，钢铁企业和下游制造商建立了密不可分的合作伙伴关系，能够使钢铁企业在今后的产品营销中占领市场的制高点。过去钢铁企业在细分市场方面做得十分不够，生产盲目跟随市场造成产品趋同，市场营销大多是围绕着促销和推广，之后又延伸到销售渠道，并且特别看重价格因素，因此每到市场景气下滑时，企业之间的价格战就屡屡爆发。当然，钢材作为大宗基础原材料，生产规模、成本价格对于钢铁企业的经营至关重要，但要想在市场竞争中立于不败之地，企业就必须不断增强自身的抗风险能力。通过开展EVI项目，钢厂与下游用户零距离接触，明确用户的个性化消费需求，再根据需求研发，用技术生产个性化产品，避免产品和市场需求之间可能存在的脱节，摆脱同质化产品的恶性竞争，将营销真正有效结合到产品研发中去。EVI项目已经成为未来企业增强核心竞争力的关键途径之一，有助于实现上下游企业共赢。
在参与到客户的EVI项目之后，未来钢铁企业甚至有机会承接下游厂商部分零部件的加工生产工作，为客户提供更加个性化的服务。在加工设备、生产经营和自动化水平等方面，钢铁企业都拥有巨大的综合优势，可以充分利用这些资源，进行大批量、专业化的生产。这样不仅可以使客户将非核心或者不具备经营优势的环节剥离，集中优势增强其企业核心竞争力、节约成本，而且还能拓展钢铁企业的盈利模式。例如，JFE与蒂森克虏伯的合作就一直致力于EVI项目，蒂森克虏伯主要参与到日本汽车厂商和零部件供应商有关新车型和新零部件的早期研发阶段，从而最终为客户提供高性能的拼焊板。
鞋底颜色与质量好坏是没有关系的。
颜色是一种用化工原料，或者是油柒喷涂而成的；
鞋底的质量主要取结于原材料，有橡胶、TPR、PU、PVC、EVI等等。
一般来说，有
一、大底
1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
二、中底
1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不同呢？PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。
现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。
（1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。
（3）包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。
2、PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。
3、包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。
三、内底及整体式鞋底
1、内底：内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。
2、整体式鞋底：
（1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。
（3）PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。
（4）纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底。
1 什么是EVI？
EVI（Ethernet Virtual Interconnection，以太网虚拟化互联）是H3C（华三通信）的一项专有技术，它是一种先进的“MAC in IP”技术，基于IP核心网实现数据中心间的二层互联。
2 为什么需要EVI?
传统的二层互联技术只是简单的把二层范围从一个数据中心扩展到两个数据中心，因此二层广播域也随之扩展到两个数据中心，无法实现故障隔离。为了弥补上述的不足，数据中心互联解决方案EVI（以太网虚拟互联）应运而生。
3 EVI如何实现数据中心间的安全隔离？
EVI技术在实现数据中心之间二层互联的基础上，也满足二层互联的基本要求。通过ARP代答功能、未知目的报文抑制功能、协议报文抑制等功能减少数据中心间的无用报文，达到数据中心之间的安全隔离。
4 如何部署EVI？
EVI解决方案简单，部署成本低，只需要在站点边缘部署一个或多个支持EVI功能的设备，EVI方案只是在站点的边缘设备上维护路由和转发信息，无需改变站点内部和IP核心网络的路由和转发信息。另外EVI具有传输链路无关，可以在多种链路上可运行（裸光纤、IP、MPLS），只要链路间三层报文可达即可。
5 EVI 与Overlay
IETF在Overlay技术领域提出三大技术方案。分别是VXLAN、NVGRE和STT（有关三者的具体介绍详见H3C官方技术刊物《IP领航》第29期“基于多租户的云计算网络”一文。）。其中总体比较，VXLAN利用了现有通用的UDP传输，成熟度极高，华三支持的也是VXLAN，它常用在数据中心内部。
EVI 是用在数据中心间的Overlay技术，EVI 既支持以VLAN为单位，也支持以VXLAN 为单位在数据中心之间实现二层互联，是目前最灵活最可靠的云间二层互联解决方案。
6 与EVI类似的方案有哪些？
与此类似的技术还有Cisco的OTV，华为的EVN，但是华为的EVN应用不多。EVI与OTV支持的功能相差不多，但在支持的实例数、站点数、单播MAC数、扩展VLAN数目上EVI更有优势。
EVI强力制热技术
EVI强力制热技术采用增强型喷气涡旋压缩机和蒸汽喷射系统，制热运行时，实现准双级压缩，在不增加耗电量的前提下，大大提高制热量和能效比。EVI强力制热技术成功解决了困扰全球空调行业的技术难题，可实现在-25℃超低温下强力制热。
