好。
1、实力强。成都郫县西门是西门子在中国设立的首家、也是唯一的数字化工厂，被评为“全球九家最先进的工厂”之一。
2、合格率高。产品质量合格率高达99.9985%。
西门子在天津与中新天津生态城投资开发有限公司合作组建了西门子生态城市创新技术（天津）有限公司，致力于发展与需求主导的生态技术相关的创新解决方案，助力中国的可持续发展。
西门子（青岛）创新中心于2016年3月成立。2016年9月，西门子中国研究院苏州院正式揭幕，将在工业大数据、工业物联网、互联交通、工业网络安全和工业机器人等领域从事技术创新、技术开发和应用。
2017年1月，西门子工业众创空间在武汉投入使用，致力于与当地政府和合作伙伴共同探索并建立中国智能制造的创新模式和产业生态系统，并联合当地大学与科研机构共同促进中、小、微企业加速创新。西门子工业众创空间是西门子武汉创新中心的一部分。武汉创新中心于2013年成立，专注于在工业物联网数据集成和应用支撑技术、智能制造以及智慧水务等方面开展研发活动。
一、西门子公司的业务范围
1、发电与天然气集团
发电与天然气集团为电力公司、独立发电商、工程总包(EPC)公司和工业客户（如石油和天然气行业）提供广泛的产品和解决方案，帮助他们实现环保和高效的利用化石燃料或可再生能源生产电力，以及提供可靠的石油和天然气运输。
2、风力发电与可再生能源集团
风力发电与可再生能源集团是可靠、环保和经济型可再生能源解决方案的提供商。风力发电与可再生能源集团在中国也十分活跃，致力于中国能源的可持续发展。鉴于龙源如东海上示范风电场的出色表现，江苏龙源海上风电有限公司与西门子荣膺“2013年亚洲电力奖——年度最佳风电项目”，此奖旨在表彰两家公司为亚洲电力行业所做的杰出贡献。
3、水电与海流发电
西门子拥有100多年的水电专长，能为客户提供全方位解决方案。凭借集成式产品、解决方案和服务，西门子在为小型水 电厂实施交钥匙项目方面表现卓越。2008年，西门子所有的洋流涡轮机公司（MCT）建成全球首个商用潮汐发电场SeaGen。西门子是洋流发电市场的领导者之一。
4、发电服务集团
西门子凭借创新产品与全面的服务，以确保全球各地的电力公司、石油和天然气以及工业加工行业发电设备具备高可靠性和最优性能。
在中国，西门子拥有广泛的服务网络，能在工厂或现场提供快速、全面地专家服务支持，进行组件的维护、维修、更换、现代化改造和升级。譬如，用于大型发电企业的燃气轮机、蒸汽轮机和风机及发电机，以及用于石油天然气行业的压缩机等。
除工厂和现场服务之外，西门子兼具丰富的远程监控和诊断经验。西门子专家甚至能发现设备工作异常的微小迹象，并建议采取主动式解决方案，避免问题变得严重。此外，西门子分析收集的数据，绘制透平的趋势图及总图的技术，有助于长期增强其性能，降低能源成本。
此外，西门子不断寻求新的方式，帮助客户在电厂日益老化以及现有电厂节能需求不断增长的市场中，提高电厂绩效。由 此，来应对气候变化、保护自然资源并满足全球人口日益增长的需求。西门子通过延长生命周期及其他先进技术，提高现有电厂的效率和出力，使其能够大大提高等 量燃料的发电量。这些解决方案在经济层面和环保层面上都取得了很大成功。
5、能源管理集团
能源管理集团是全球领先的产品、系统、解决方案和服务供应商之一，确保以经济、可靠、智能的方式输电及配电。产品组合包括用于低压和配电网级别的设施和系统、智能电网解决方案和高压输电系统。
能源管理集团为中国的电力公司提供所需的产品系列。其中包括用于低压和配电网的设施和系统、智能电网和能源自动化解决方案、工厂供电设施，以及高压输电系统。
西门子高压直流输电（HVDC）技术确保以最小损耗实现远距离输电。西门子建造了位于中国的全球首座±800kV高压直流输电系统（HVDC），将水电从云南昆明送至广东广州，覆盖距离近1500公里。
另外一项挑战是，将配电网智能化。西门子通过业界最全面的能源管理产品系列提供开放、灵活的解决方案和服务架构：西门子智能电网套件。借助该套件，可实现大批定制解决方案，建设更智能的电网基础设施，以及进一步开发稳定系统，开发新的商业模式，并优化能源交易的可能。为电气化，特别是输配电应用设计的的全集成能源管理（TIP），使智能电网套件趋于完备。TIP基于西门子全系列的产品、系统以及低中高压解决方案，依托西门子的软件工具进行规划、安装、操作和维护保养等各个环节，来支持整个生命周期。
6、楼宇科技集团
楼宇科技集团致力于在中国提供消防安全、安防、楼宇自动化、暖通空调（HVAC）以及能源管理产品和服务。
西门子针对客户的特定需求量身定制能源管理服务，以及集成的自动化楼宇解决方案，来帮助他们实现这些目标。控制暖通空调应用和照明及遮阳的楼宇自动化产品与系统，既在西门子直接提供的解决方案中使用，也通过间接分销渠道进行销售。
楼宇科技集团提供的各种集成式消防安全与IT安防解决方案，以及相关服务，可在长期内确保商业连续性、保护投资，并 降低客户面临的风险。在消防安全领域，楼宇科技集团致力于提供一流的产品和系统，用于火灾和气体探测、自动灭火、报警和危险管理系统；这些产品和系统通过 一系列分销渠道进行销售。
楼宇科技集团涉及的主要行业：包括数据中心、医院、生命科学产业、机场、酒店和能源供应商等行业的解决方案。
2009年，西门子与北京朝阳区政府结成战略联盟，旨在提高公共楼宇的能源效率并降低能耗。西门子中国对多座政府行政办公楼进行了节能改造升级，降低能耗高达30%，大大削减了电费支出。
7、交通集团
西门子交通集团的产品、解决方案与服务，助力中国铁路与道路高效、综合一体化的客运和货运。西门子交通集团凭借其全面的产品组合提供了解决方案：现代化、互联化并基于IT技术的交通是其五大业务部门的核心竞争力，包括交通管理、交钥匙项目和电气化、干线交通、城市交通和客户服务。
8、数字化工厂集团
数字化工厂集团的产品组合现已将产品生命周期的主要环节顺畅的连接起来。如借助强大的产品生命周期管理（PLM）软 件，西门子可以在完全虚拟的基础上开发和优化新产品。在真实的制造领域，全集成自动化（TIA）概念已在20年来证实了其巨大价值，可确保所有自动化组件 的互操作性。譬如，通过TIA博途可使工程设计显著的缩短时间并降低成本。
通过与西门子内部伙伴的合作，特别是与过程工业与驱动集团（PD）紧密合作，数字化工厂集团可提供大批量的、独特的为各种离散工业客户量身定制的PLM软件工具、工业自动化与驱动技术。
此外，数字化工厂集团的客户完全可以信赖数字化工厂集团致力于其业务长期发展的承诺。保护客户当前和未来的投资，是软件业一个重要的考量因素，也是西门子业务战略的主要支柱之一。在西门子工业自动化产品成都生产研发基地 SEWC新一代的经济型工业计算机——SIMATIC IPC 3000 SMART现已投入生产。通过提高生产率，确保工业生产效益最大化，SEWC 正助力中国步入数字化未来。
9、过程工业与驱动集团
西门子过程工业与驱动集团借助涵盖整个生命周期的创新集成式技术，大幅提高生产率并加快产品上市速度，持续提高产品、流程和工厂的可靠性、安全性和效率。
在全球各地，西门子基于一流技术平台（如，全集成自动化TIA或全集成驱动系统IDS），提供面向未来的自动化、驱 动技术、工业软件及服务。通过与客户紧密合作，西门子致力于开发涵盖整个生命周期的可持续解决方案，包括从设计到现代化改造等各个环节。西门子尽可能利用 标准化组件，并以工业特定解决方案提供补充，以满足各行各业客户的特定需求。这样，西门子能保证客户产品、系统和解决方案的长期可用性。并且，通过关注资 源效率，西门子将助力实现每种应用的环境可持续性。
过程工业是西门子的核心业务之一。在各行各业的无数应用，充分证明了西门子在该领域的专长。但是，更重要的是西门子 能为客户实现增值，使其在价值链的各个环节提高生产率。通过精确了解不同的市场，西门子能助力客户更快速和更有针对性地对新市场的要求和发展趋势做出响 应，从而增强竞争力。
自1872年开始在华开展业务以来，西门子一直为中国提供各种产品、技术、系统和解决方案。2013年，西门子在成都建成一家高度自动化工厂。计算机控制的系统负责监控和管理工厂所有的开发和生产流程。
10、金融服务集团
西门子金融服务集团（SFS）是全球性的B2B金融解决方案提供商，以设备租赁解决方案、项目和结构融资来支持客户投资。
西门子专业的金融解决方案使医疗服务更加普及，帮助工业企业提高生产力，促进节能技术应用，并使更多的设备厂商得到有利于销售和投资的定制化融资服务。金融服务集团丰富的经验、完善的风险评估和以客户为本的服务意识惠及各类中小企业和大型机构。
金融服务集团帮助西门子其他业务集团把握商机，支持开发新客户和加强与现有合作伙伴的财务决策者的关系。基于西门子 的资金实力，金融服务集团为项目和产品提供金融解决方案，为 “按使用付费”等新业务模式铺路，并通过长期的风险参与提振市场信心。通过与西门子各集团及其客户的合作，金融服务集团使图纸上新技术更加接近市场和现实。
11、西门子医疗
西门子是全球医疗行业最大的技术供应商之一，并且是医学影像、实验室诊断和医疗IT领域的领导者。配合从临床咨询、培训和服务的整体产品组合满足全球不同客户的个性化需求。
2012年，西门子医疗(中国)启动了“健康中国”的项目。该项目旨在促进中国医疗系统的发展，并确保基层地区的群众能获得经济实惠的优质医疗服务。项目之初，首先向井冈山中医院以及井冈山市周边的十八家医院捐赠了医疗设备，其中大部分是由国内本土研发生产。
12、西门子房地资产管理集团
西门子房地资产集团（SRE）负责西门子所有房地资产业务—管理公司的房地资产产品组合，优化空间利用，监管房地资产运营。包括所有房地资产相关服务、租赁和处置房地资产，并实施整个西门子的全部建设项目。
继一年前西门子工业软件全球研发中心在成都高新区落成之后，5月21日，西门子智能制造成都创新中心也在同一地点正式启动。
该创新中心将融合智能制造的创新与研发，汇聚离散与流程制造软硬件技术的创新，成为集创新中心与数字化工厂于同一城市的示范基地。
说起西门子的数字化工厂，就不得不提到2011年，西门子(中国)就在成都高新区启动建设工业自动化产品成都生产及研发基地。该基地是西门子在中国最大的数字化工厂，是继德国和美国之后西门子在全球的第三家工业自动化产品研发中心，也是西门子践行德国“工业4.0”的数字化工厂的典型代表。
少见叉车，车间楼下藏着“传输带”
到访西门子成都工厂，这里全程不许拍照，所有门都需要刷卡进出，管理非常严格。
研发基地相关负责人李永利首先引领大家参观的是一楼小平层，有点儿像地下车库，看不到一个人，只有传输带，产品在集成轨道上不知疲倦地流动。
楼上是生产车间，几乎所有的物料都是通过这些一楼传输带来运输，需要往车间送的就通过直梯运输。
所以，在整个西门子成都工厂，都很少看到叉车，车间也很少看到堆积如山的物料和半成品，所有等待或者加工好的物料都迅速转移到楼下的传输带。
在生产车间的一侧墙上，展示了西门子工厂的各种产品，包括工控产品、PLC、人机界面等等，其中一个不太起眼的小盒子，它主要用于收集工业场景中各种终端和设备的数据，然后上传到西门子MindSphere云平台中。
数据先行，每个物料都背负“身份证”
装配生产线上，如果操作员需要物料，只要点一下工作台上的电脑显示屏，几分钟后所需物料就会准确地自动出现在指定地点。
这样的场景，在过去两年多时间里，每天都在西门子成都数字化工厂出现。那么，这些信息是如何输送的呢？
在每一个物料的背面，都贴有一张一维码，整个工厂有超过10万张一维码，这就像是一个出租车号，里面装了多少乘客，什么时候上下车，等等，都有记录。
这就像是一个“身份证”，从生产日期到进入生产的各个环节，都有大量的信息存储在其中；也好比个人履历，终身可以追溯，也只有有了这些数据，才能对后续的预判、优化做出更多改进。
由研发环节产生的数据在工厂各个系统间实时传递，数据的同步更新也避免了传统制造企业经常出现的由于沟通不畅产生的差错，使效率极大提升。
一个先进的工厂竟然还在使用一维码？李永利解释，其实一维码就够用了，而且成本更低，有些东西看着很先进，但一维码其实最有效。
最先进工厂不是直接买最先进设备
在李永利看来，想升产品质量，就必须提升自动化程度，因为自动化是不会出错的。
提高自动化、实现最先进的生产方式，就意味着直接购买最先进的设备？“其实不然，因为明年的设备，一定会要比今年更先进，那你是不是马上要换新的设备？正确的思路应该是对原有设备不断进行优化。”
在成都工厂，有不少抓取机器人来自库卡，但李永利说，并不是说买了最先进的机器人就能很好地完成工作。就好比大家的电脑，现在电脑的生产技术并没有显著区别，用电脑来做哪些操控，这才是最关键的。
再比如，很多工厂已经存在了，那是不是要推倒重建才可以实现最新生产方式？当然不是，而是要进行数学模型的重构，哪些地方可以提升，哪些地方可以淘汰，用流程来制作。
在这个过程中，就已经把工厂搬到电脑模型中来运转，通俗来说，买了一台机器人，就要有一个机器人的数学模型，和机器一起协作的工作，他的一举一动也要用数字模型来描述。
发生问题——人解决问题——将解决问题的知识和流程固化到装备和生产线中——对相似问题自动解决或避免……这成为德国解决问题的一条主线。
项目上马前先在网上模拟“跑”一遍
接下来，李永利向大家介绍了“数字化双胞胎”。
在数据存储领域，有一个技术名词“镜像”，所谓的“数字化双胞胎”与镜像的概念很像，它对实际的产品制造、生产流程，甚至整个工厂管理进行了“镜像”，再现了一个完全虚拟环境中的测试、生产过程。
李永利说，第一代产品开发前要先做仿真测试，进行验证，“很多问题不是测出来才发现，而是要先测试几乎所有问题，才上马项目”。
“一个螺丝钉要多久，电脑会可以测试出来。”李永利说。
再比如，机器手臂把物料从箱子里拿出来，再放到台上测试加工，又放回箱子里，看似简单的动作，都需要很大的优化。
在优化中就发现，机器臂抓取物料插入某个卡槽前，物料带有一度的摆幅，需要停顿一下，带物料静止，才能实现精准插入，但就是这个不易察觉的停顿，对分秒必争的生产线来说，容易造成后续的产线“堵车”，因此就需要进行优化。
在他看来，现在很多人在谈信息、流程自动化，这是全球制造业与供应链的特点，其实很多时候是把手动繁琐工作不断替代，发展到几年后就可以形成一些小工具，这还只是数字化初级阶段，如果升级到平台，这些工具就可以形成协同合作，实现平台间的合作。
产品出质量问题可源头追溯
李永利说，制造业最难的就是提升质量，很多说自己的产品质量能达到99.999%，但其实这是指产品出厂时的质量，而不是产品生产中的质量，理论上产品出厂时质量都应该是百分百，哪怕卖出一亿件产品有一个坏的，都是不可接受的。
李永利引用了一个词，叫“出错率”（dpm），即100万个零部件里出现的所有差错，就在今年4月，西门子成都工厂的dpm为百万分之二，好在所有的数据都可以倒查，比如生产线上贴某个元器件时发生了12次失误，其它环节的失误也分别有12次、10次等，这些失误在哪条线上、哪个产品、哪个时间发生的，系统都可以自动呈现。
“既然已经查找出了问题，接下来就应该是优化了，那么下一次是不是可以把dpm降低到1.9、1.8？”李永利说，出错率就是这么一点点降低的。
生产出来的产品，平均每两天就要分别往西门子位于德国、苏州的工厂，而这些产品生产出来后，停留在成都工厂的时间，最长将不超过12个小时。
在出货之前，这些产品都存放在立体仓库。这个立体仓库也是我们参观的最后一站，高达几十米的货柜，一个分为7个巷道，每个巷道是1.7万件产品，整个超过10万件产品，全是乌漆嘛黑一遍，仿佛大片中的场景。
【作者】 郜小平
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端
面对迅速迭代的数字化趋势，如何赋能企业进行数字化转型是一个棘手的课题，而西门子的实践或许更具有代表性。2020年11月11日-12日，西门子数字化工业软件“2020大中华区 Realize LIVE 用户大会”于线上召开。大会以“数智今日 同塑未来”为主题，聚焦中国经济新常态下的数字化转型新特征，解密工业数字化的未来图景。
同期的媒体沟通会上，西门子数字化工业软件高级副总裁兼亚太区董事总经理Bas Kuper和西门子数字化工业软件高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明共同出席，与我们分享了Xcelerator解决方案和数字化双胞胎技术（Digital Twins）的产品逻辑与应用。
Xcelerator是西门子于2019年推出的解决方案产品组合，它模糊了电气、机械和软件等传统独立工程领域之间的界限，提供了一个集成的软件、服务和应用程序开发组合。"Xcelerator是企业数字化转型的催化剂"，Bas Kuper这样评价到。
他表示，西门子能为行业提供完整的端对端的数字主线解决方案，涵盖从设计、生产再到交付的产品全生命周期，而这恰恰是企业实现数字化的关键。另外，由于每个垂直行业的特点不同，企业之间的特点也不同，所以Xcelerator产品组合具有定制化、高弹性的特性。而开放性的生态系统则打通了与供应链分享数据的通路，使得供应商、客户、合作伙伴以及分销商都能够在一个生态系统内进行协作。
西门子数字化工业软件引以为傲的Mendix低代码平台是Xcelerator解决方案组合的前端，它以低廉的成本，实现了十倍速的软件开发周期，大大提升了效率。一家半导体公司的案例表明，在购买了Mendix低代码开发平台1000名用户的许可证一年之后，这家公司为全部25000名员工都购买了使用许可，因为仅仅开发一个应用他们就收回了全部投资成本。
Bas Kuper十分看好中国市场，他认为中国数字化市场将在未来的五年翻一番，而西门子数字化工业软件将致力于和客户合作，提供完整的数字化解决方案。
我们刚刚提到，Xcelerator解决方案涵盖了产品全生命周期，而数字化双胞胎正是确保产品全生命周期实现的底层逻辑。“它是企业在平台化道路上实现互联和信息交互的关键所在”，梁乃明表示。
所谓数字化双胞胎，简单来理解就是重塑和映射出一个和物理实体具有一模一样特征的数字虚拟化模型。由此，对实体进行研发或设计时，可以同步甚至提前在虚拟出来的模型中进行仿真测试，相当于开展可行性研究，先行发现问题和总结经验，这样就避免了盲目性和摸着石头过河，避免了时间和成本的浪费。以自动驾驶来说，在数字系统中模拟和仿真各种复杂路况和驾驶行为的模型，要比搭建实景和实际测试更经济，效率更高。
这就是数字化双胞胎的流程，也是它的独到价值。目前，数字化双胞胎已经形成了行业共识并已逐渐成为热门趋势。梁乃明强调，作为工业4.0和智能制造的世界领军企业，西门子不断强化其数字化工业软件对数字经济的引领作用，而数字化双胞胎正是西门子 数字化工业软件核心价值的体现，它把平台企业的用户、产品、创客、互联工厂和数字服务这五大要素有效连接了起来。
接下来，梁乃明重点介绍了西门子数字化工业软件在中国市场的战略布局，共有五大举措。分别是赋能中国头部企业的核心技术开发、赋能地方创新中心、人才培训、加强云服务以及建立开放的合作伙伴生态。
目前，西门子数字化工业软件已经和国家电投、京东方、红旗以及恒驰等大型头部企业有良好的合作，帮助他们顺畅地进行数字化转型。创新中心的建设则是通过和地方政府合作，且已培训了八千多个在线企业员工以及合作伙伴，致力于把数字经济和智能制造领域达成网络化。
人才培训方面，西门子数字化工业软件主要侧重于和高校以及教育部的合作。梁乃明表示，西门子最近与北大光华管理学院一起合作开展了EMBA项目，针对智能制造的高管来做联合培训。和教育部则是签订了新一轮的教育合作备忘录，在中德合作框架下为中国工业转型升级培养新的人才。
说到云服务，梁乃明表示，西门子基于云的开放式物联网操作系统MindSphere一直广受欢迎，并且架构在阿里云上。而最新的举措则是推出了私有云，形成了公有云和私有云并存的局面，给客户提供了多样化的选择。西门子的开放策略，是通过与合作伙伴互相开放、互相支持、互相研究，最终在整个数字化转型过程当中达到最快、最有效的结果。
虽然数字化已经倡导了多年，但实际情况是，数字化在中国还是相对迟缓的。作为企业数字化转型的推动者，西门子数字化工业软件根据外界环境和趋势的变化持续强化能力，旨在能够为客户提供更与时俱进的解决方案。
正如Bas Kuper所言，Xcelerator 集成了西门子数字化工业软件的全部软件与服务，以全面的数字化双胞胎，个性化、适应性强的现代化平台以及灵活开放的生态系统三个关键点为依托，帮助企业化复杂为动力，加快数字转型周期，并释放强大的工业网络效应。而西门子 数字化工业软件领先的数字化双胞胎技术、低代码开发平台 Mendix 与开放式物联网操作系统 MindSphere 相结合，也形成了良性的西门子软件生态，并且将更广泛的用户纳入到了 IT/OT 融合进程。
“未来，我们将继续在中国不断深化合作，加强研发，助力推动中国的数字经济的高质量发展，”梁乃明表示。
西门子主要负责研发和生产SIMATIC工业自动化系统系列产品。
西门子数字化软件套间和SIMATIC等产品及应用，全面实现了研发、制造、质量管理和物流系统的数字化。
成都西门子工厂是西门子在中国设立的首家、也是唯一的数字化工厂，是德国安贝格数字化工厂的姊妹工厂。
随着计算机信息技术的快速发展，制造业中也开始逐步引进最新的数字化技术来改善工厂的生产效率，数字化工厂正是目前数字化技术在制造业应用最为广泛和有效的一种。数字化工厂是一种基于实际工厂情况，并建立虚拟仿真模型，用以反映和预测实际工厂行为和结果的系统。
虽然数字化工厂是现代先进制造模式下的一种重要理论体系与技术，但国内外研究界对于数字化工厂尚未进行一个统一的定义。目前国内外对数字化工厂的定义主要是以研究与应用两个方面考虑，可以分为狭义的数字化工厂与广义的数字化工厂。
广义的数字化工厂是以制造产品和提供服务的企业为核心，由核心企业以及一切相关的成员（包括核心制造企业、供应商等）构成的、是一切信息数字化的动态组织方式，这被称为广义的数字化工厂。
而狭义的数字化工厂的定义是：围绕产品、工艺与资源，实现产品设计过程数字化，在基于实际生产系统的数字化环境中，对生产过程进行计算机仿真和优化的虚拟制造方式。
可以看出，广义的数字化工厂是从供应链角度将产品从原料到成品销售等所有过程都包含在内，而狭义的数字化工厂只包括了从产品设计到产品完成加工的一段过程，是对整个产品生产过程进行合理的仿真规划的调度优化。
虽然广义的数字化工厂涉及的范围更广，考虑的优化因素更多，但是由于其系统结构较为复杂且操作可行性较低，难以真正应用到实际情况中来。而狭义的数字化工厂概念充分地考虑了目前制造业的实际困难和需求，在可实现性上也有着极大的优势。
